Entoilage en toile à cheveux réguliers

La toile pour cheveux (doublure en laine) est composée de fil de coton pur, de poils de chèvre, de poils de yak, de cheveux humains et de viscose mélangés en trame.
La plupart des toiles de cheveux sont noires ou grises
Ils sont largement utilisés dans les costumes d'affaires, les vestes, les manteaux avec d'excellentes performances en matière d'élasticité, de dureté et de résistance aux rides.
La toile pour cheveux est idéale pour l'entoilage de vêtements de haute qualité, qui peut être utilisée avec l'entoilage thermocollant dans les vêtements.
Gardez la poitrine, les épaules et les manches en bon état. Faites en sorte que les vêtements soient très élégants, dodus, non déformés, plats et nets, plus confortables à porter.
La quantité d'adhésif peut être variable selon le motif. La résine utilisée peut être choisie parmi un groupe de polyuréthanes, de copolyamides ou d'autres polymères. L'impression de motifs sur un tissu de base non tissé peut être réalisée par une méthode d'impression à plat ou convexe. Un motif d'impression concave peut être imprimé sur un entoilage non tissé, tandis qu'un motif plat peut être imprimé sur un entoilage tricoté. Diverses propriétés physiques des entoilages non tissés sont modifiées par l'impression du motif. Ce type de procédé de fabrication est relativement simple. De plus, ce procédé présente de nombreux avantages. Par exemple, il peut être utilisé pour produire un tissu de base non tissé avec une élasticité renforcée à la fois dans le sens de la largeur et dans le sens longitudinal. De plus, la quantité d'adhésif est réglable en fonction du motif. Par exemple, le poids de liaison peut être de 525 g/m2 ou plus. Dans ce type de fabrication, le substrat est le matériau sur lequel la résine thermoplastique est imprimée. Le substrat peut être le tissu ou le matériau composite. Les non-tissés typiques sont fabriqués en assemblant de petites fibres dans une feuille ou une toile. Ces tissus sont généralement fabriqués à partir de polyester et d'autres fibres courantes. Ils peuvent être à usage unique ou avoir des propriétés durables. Ils peuvent imiter la texture d'un tissu tissé, mais ils peuvent également imiter la résistance et le soutien d'un rembourrage épais. La résistance du tissu dépend de sa teneur en fibres.
Il existe de nombreux types de fibres, notamment le polyester, le polyéthylène téréphtalate, le lin et le jute. Plusieurs fibres spéciales sont également utilisées, notamment des filaments bi-composants et des nanofibres. De plus, la finition et le diamètre des fibres ont un effet important sur les performances du tissu. Le grammage, la teneur en fibres et la température de fusion du tissu. Ces trois facteurs sont importants pour assurer de bons résultats. Pour éviter une mauvaise fixation, choisissez l'entoilage en fonction de ces paramètres. Il est également important de prendre en compte le support et les conditions de fusion corrects. Les propriétés de surface du tissu déterminent la qualité des parties de vêtement fusionnées. Ceci est particulièrement important avant l'utilisation des vêtements. Les propriétés de traction et d'élasticité du tissu extérieur affectent également la compatibilité avec l'entoilage. Il est recommandé que la différence de stabilité dimensionnelle entre le tissu extérieur et l'entoilage ne soit pas supérieure à 2 mm. Si la différence est trop grande, le pliage de surface des parties de vêtement stabilisées peut se produire. Le choix du meilleur entoilage est un facteur critique dans le processus de conception de la production de vêtements. Les caractéristiques du tissu affectent l'aspect, le toucher et la qualité du vêtement.
C'est également un facteur crucial pour déterminer le coût et la performance du vêtement. En plus de fournir un support structurel, les entoilages sont utilisés pour empêcher l'étirement et améliorer l'apparence d'un vêtement fini. Les performances d'une nappe de fibres dépendent de la quantité de fibres dans la nappe de fibres, ainsi que de l'orientation des fibres dans la nappe. Diverses techniques peuvent être appliquées pour lier les fibres. Certains de ces processus sont l'enchevêtrement mécanique, l'adhérence thermique et une combinaison des deux. Diverses études ont été menées sur l'entoilage non tissé. Ces études mettent en évidence les avantages de l'entoilage imprimable par rapport aux entoilages thermocollants traditionnels. Ils sont discutés et visent à fournir des orientations pour les recherches futures. Les nappes de fibres sont souvent utilisées pour l'entoilage en raison de leur polyvalence et de leur faible coût. Leurs performances sont étroitement liées à l'orientation des fibres dans la nappe et au poids du tissu. Il est également important de considérer le support et les conditions de fusion.