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Résistance à l'usure du tissu non tissé à manchon : prise en compte complète des caractéristiques des fibres et des méthodes de liaison

Dans le domaine des matériaux textiles, le tissu non tissé à têtes de manches est un tissu fonctionnel important, et sa résistance à l'usure est directement liée à la durée de vie du produit et à la satisfaction du consommateur. En bref, la résistance à l’usure fait référence à la capacité d’un matériau à résister à l’usure et à conserver sa forme et ses performances d’origine lorsqu’il est soumis à un frottement. Cette caractéristique est particulièrement importante pour les tissus non tissés à têtes de manches car elle détermine directement la durabilité de la partie manchette du vêtement.

Lorsqu'on parle de la résistance à l'usure de têtes de manches non tissées tissus, nous devons mentionner plusieurs facteurs clés : le type de fibre, la longueur des fibres, la disposition des fibres et la méthode de liaison des fibres. Ces facteurs sont étroitement liés et affectent conjointement la résistance à l'usure des tissus non tissés.

Tout d’abord, le type de fibre constitue la base de la résistance à l’usure du non-tissé. Les matériaux fibreux à haute résistance et résistants à l'usure, tels que le polyester et le polypropylène, constituent le premier choix pour la fabrication de tissus non tissés résistants à l'usure. Ces matériaux ont non seulement d'excellentes propriétés physiques, telles qu'une résistance élevée et un module élevé, mais ont également une bonne stabilité chimique, qui peut résister au frottement et à l'usure lors d'un usage et d'un lavage quotidiens. En revanche, certains matériaux fibreux à faible résistance et facilement cassables ne conviennent pas à la fabrication de tissus non tissés à têtes de manchon présentant des exigences élevées en matière de résistance à l'usure.

Deuxièmement, la longueur des fibres est également un facteur important affectant la résistance à l'usure des tissus non tissés. Les fibres longues peuvent former un réseau de fibres plus serré et continu, améliorant ainsi la résistance et la résistance à l'usure des tissus non tissés. En revanche, les fibres courtes ont tendance à se casser et à tomber lors du frottement, ce qui entraîne une usure accrue de la surface des tissus non tissés. Par conséquent, lors de la fabrication de tissus non tissés à têtes de manchon présentant des exigences élevées en matière de résistance à l'usure, les fibres longues sont généralement sélectionnées comme matières premières.

Outre le type et la longueur des fibres, la disposition des fibres et la méthode de liaison entre les fibres ont également une influence importante sur la résistance à l'usure des tissus non tissés. La disposition des fibres détermine la structure interne des tissus non tissés, ce qui affecte à son tour leurs performances globales. Lorsque les fibres sont disposées de manière ordonnée et ordonnée, la résistance et la résistance à l'usure des tissus non tissés sont généralement plus élevées. La méthode de liaison entre les fibres détermine la force d'interaction entre les fibres. Les méthodes de liaison telles que le collage thermique et l'aiguilletage peuvent améliorer la connexion entre les fibres et améliorer la résistance et la résistance à l'usure des tissus non tissés. En revanche, certaines méthodes de liaison mécanique simples, telles que le pressage direct après peignage pour former une bande, peuvent entraîner une connexion insuffisante entre les fibres, affectant ainsi la résistance à l'usure du non-tissé.

La résistance à l'usure du tissu non tissé à têtes de manchon est étroitement liée à son type de fibre, à sa longueur, à sa disposition et à sa méthode de liaison des fibres. Dans le processus de fabrication, en sélectionnant rationnellement les matériaux fibreux et en optimisant la disposition des fibres et les méthodes de liaison, la résistance à l'usure des tissus non tissés peut être considérablement améliorée, répondant ainsi à la demande des consommateurs en matière de durabilité des poignets de vêtements. Dans le même temps, cela offre également aux fabricants de tissus non tissés davantage de défis techniques et d'espace d'innovation, favorisant l'application généralisée des matériaux non tissés dans les domaines de l'habillement, de l'ameublement, de la médecine et autres.