Il existe quatre principaux types de produits non tissés : Spunbound/Spunlace, Airlaid, Drylaid et Wetlaid. Cet article couvre ces principaux types en détail.
Les quatre types principaux et les plus courants de produits non tissés sont :

Spunbound/Spunlace.
Airlaid.
Pose à sec.
Wetlaid.

SPUNBOUND/SPUNLACE
Les tissus spunbound sont produits en déposant des filaments extrudés et filés sur une bande collectrice de manière uniforme et aléatoire, puis en liant les fibres. Les fibres sont séparées pendant le processus de pose de la bande par des jets d'air ou des charges électrostatiques. Le service de collecte est généralement perforé pour empêcher le flux d'air de dévier et d'entraîner les fibres de manière incontrôlée. La liaison confère résistance et intégrité à la bande en appliquant des rouleaux chauffés ou des aiguilles chaudes pour faire fondre partiellement le polymère et fusionner les fibres ensemble. Étant donné que l'orientation moléculaire augmente le point de fusion, les fibres qui ne sont pas fortement étirées peuvent être utilisées comme fibres de liaison thermique. Du polyéthylène ou des copolymères statistiques d'éthylène-propylène sont utilisés comme sites de liaison à bas point de fusion.

Les produits spunbound sont utilisés dans les supports de tapis, les géotextiles et les produits médicaux/d'hygiène jetables, les produits automobiles, le génie civil et les produits d'emballage.

Le processus de production de non-tissé Spunbound a tendance à être plus économique car la production de tissu est combinée à la production de fibres.


AIRLAID
Le processus de pose à l'air est un processus de formation de nappes non tissées qui se disperse en un flux rapide et les condense sur un écran mobile au moyen de la pression ou du vide.

Les tissus Airlaid sont principalement composés de pâte de bois et ont une nature bien absorbante. Il peut être mélangé avec une proportion définie de SAP pour améliorer ses capacités d'absorption humide. Le non-tissé Airlaid est également appelé non-tissé en papier sec. Le non-tissé est fabriqué par le procédé de pose à l'air. Faire transiter la pulpe de bois dans le faisceau de flux d'air pour que les fibres se dispersent et s'agglomèrent sur la nappe flottante. Le non-tissé Airlaid est renforcé de toile.

Les produits non tissés Airlaid sont utilisés dans un certain nombre de produits différents dans un large éventail d'industries, notamment ; l'entoilage de vêtements, de produits médicaux et d'hygiène, de matériel de broderie et de matériel filtrant.



Pose à sec
Les nappes par voie sèche sont principalement produites à partir de fibres discontinues naturelles ou artificielles. La formation de nappes à sec se compose principalement de 4 étapes :
Préparation des fibres discontinues –> Ouverture, nettoyage, mélange & mélange –> Cardage –> Pose de la bande.

Les avantages de la production non tissée Drylaid comprennent ; La structure isotrope du voile, des voiles volumineux peuvent être produits et une grande variété de fibres transformables telles que les fibres naturelles, synthétiques, de verre, d'acier et de carbone.

Les produits non tissés à sec sont utilisés dans de nombreux produits allant des lingettes cosmétiques et des couches pour bébés aux produits de filtration des boissons.


MOUILLÉ
Les non-tissés Wetlaid sont des non-tissés fabriqués par un procédé de fabrication de papier modifié. C'est-à-dire que les fibres à utiliser sont en suspension dans l'eau. Un objectif majeur de la fabrication de non-tissés par voie humide est de produire des structures avec des caractéristiques de tissu textile, principalement de la flexibilité et de la résistance, à des vitesses proches de celles associées à la fabrication du papier.

Des machines à papier spécialisées sont utilisées pour séparer l'eau des fibres afin de former une feuille de matériau uniforme, qui est ensuite collée et séchée. Dans l'industrie des produits en rouleau, 5 à 10 % des non-tissés sont fabriqués à l'aide de la technologie par voie humide.

Wetlaid est utilisé pour un large éventail d'industries et de produits. Certains des produits les plus courants qui utilisent la technologie non tissée par voie humide comprennent ; Papier pour sachets de thé, débarbouillettes, bardeaux et papier de fibres synthétiques.


Parmi les autres types courants de non-tissés, citons : le composite, le soufflage par fusion, le cardage/cardage, l'aiguilletage, le liage thermique, le liage chimique et la nanotechnologie.

CARACTÉRISTIQUES DU NON TISSÉ
L'ensemble particulier de propriétés qu'un tissu non tissé peut avoir dépend de la combinaison de facteurs dans sa production. Chaque type différent de non-tissé aura des caractéristiques différentes.

La gamme de caractéristiques comprend

L'aspect des tissus non tissés peut ressembler à du papier, à un feutre ou être similaire à celui des tissus tissés.
Ils peuvent avoir une main douce et élastique, ou ils peuvent être durs, raides ou largement avec peu de souplesse.
Ils peuvent être aussi fins que du papier de soie fin ou plusieurs fois plus épais.
Ils peuvent également être translucides ou opaques.
Leur porosité peut aller d'une faible résistance à la déchirure et à l'éclatement à une très haute résistance à la traction.
Ils peuvent être fabriqués par collage, thermocollage ou couture.
La drapabilité de ce type de tissus varie de gaffe à pas du tout.
Certains tissus ont une excellente lavabilité ; d'autres n'en ont pas. Certains peuvent être nettoyés à sec.