Longueur des fibres: le bloc de force
La longueur des fibres est la base pour déterminer la stabilité et la résistance de la structure interne de Punch à l'aiguille en feutre . En raison de leur bonne continuité et de leur ductilité, les longues fibres peuvent être mieux entrelacées et enchevêtrées pendant le processus d'aiguilles pour former un réseau de fibres serré et stable. Cette structure de réseau améliore non seulement la résistance à la traction du punch à l'aiguille ressentie, c'est-à-dire que la capacité du matériau à résister à la rupture lorsqu'elle est soumise à une force de traction, mais améliore également considérablement sa résistance à la déchirure, c'est-à-dire la résistance du matériau à la déchirure lorsqu'elle est soumise à un concentré local concentré local forcer. La capacité de se développer. Les fibres longues en polyester sont un exemple d'application typique de ce principe. Les FELTS bordés à l'aiguille fabriqués à partir d'eux sont souvent utilisés dans des situations qui doivent résister à une forte contrainte mécanique, comme l'élimination industrielle de la poussière, la filtration liquide, etc. en raison de leur structure compacte et de leur haute résistance.

Diamètre des fibres: un délicat équilibre entre la finesse et la force
L'influence du diamètre des fibres sur la résistance du feutre du punch à l'aiguille se reflète principalement dans la zone de contact et la friction entre les fibres. Les fibres minces signifient une surface spécifique plus grande, ce qui augmente le nombre de points de contact entre les fibres, augmentant ainsi l'effet de verrouillage et la friction entre les fibres, ce qui est crucial pour améliorer la résistance globale et la stabilité du punch à l'aiguille ressentie. Cependant, le mince n'est pas toujours meilleur. Bien que les fibres trop minces puissent augmenter la zone de contact, les fibres peuvent également être trop fragiles, entraînant une liaison affaiblie entre les fibres, ce qui réduit à son tour la résistance et la durabilité du punch à l'aiguille ressentie. Par conséquent, le choix du diamètre de fibre approprié est la clé pour optimiser la force du punch à l'aiguille ressentie, et il est nécessaire de trouver un équilibre optimal entre la finesse et la force.

Force des fibres: l'élément central de la résistance aux forces externes
La résistance aux fibres, c'est-à-dire la capacité de la fibre elle-même à résister aux dommages par les forces externes, est un élément central qui affecte directement la résistance globale du punch à l'aiguille ressentie. Les fibres à haute résistance peuvent transmettre et disperser plus efficacement les forces externes, réduisant les dommages des matériaux causés par la concentration de stress locale. La fibre aramide, avec son excellente résistance et sa résistance à l'usure, est un choix idéal pour faire du punch à aiguille à haute résistance. Les feuilles à l'aiguille en fibres d'aramide ont non seulement une résistance à la traction et une force de déchirure extrêmement élevées, mais maintiennent également des performances stables dans des environnements extrêmes, tels que une température élevée, une humidité élevée ou des environnements chimiquement corrosifs, ce qui les rend largement utilisés dans l'aérospatiale, l'automobile et industries automobiles. Il dispose d'un large éventail d'applications dans la fabrication, la filtration de la protection de l'environnement et d'autres domaines.

Considération complète, optimiser la conception de la résistance
Dans les applications pratiques, l'amélioration de la force du punch à l'aiguille ressentie n'est pas simplement de poursuivre l'ultime dans une certaine caractéristique des fibres, mais de considérer de manière approfondie l'effet synergique de la longueur, du diamètre et de la résistance des fibres. Grâce à des expériences scientifiques et à l'analyse des données, la détermination de la combinaison de fibres qui convient le plus à des scénarios d'application spécifiques est la clé pour optimiser les performances du punch à l'aiguille. De plus, le choix du processus de poinçonnage à l'aiguille, du prétraitement des fibres et de la technologie de post-traitement est également des facteurs qui ne peuvent pas être ignorés qui affectent la force du punch à l'aiguille.